Stamping in metallo ad alto volume
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Stamping in metallo ad alto volume

Le applicazioni emergenti includono piastre di contatto con batteria EV che richiedono 0. 05 mm Pialness e resistenza dielettrica 50kV e frame dei dispositivi IoT con schermatura EMI integrata attraverso la placcatura selettiva. Con 8+ anni di esperienza e un'impronta globale in 3 impianti di produzione, siamo il tuo partner di fiducia per soluzioni di timbratura in metallo ad alto volume che combinano precisione, efficienza e sostenibilità.
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introduzione al prodotto

 

L'output annuale di pesatura in metallo ad alto volume raggiunge 500, 000 pezzi all'anno, che possono soddisfare le esigenze di più clienti, ogni anno esportiamo un metallo ad alto volume che pesa circa 200, 000 pezzi, i nostri clienti sono in tutto il mondo, la pesatura di metallo ad alto volume ha un tasso di errore inferiore all'1% per prodotto, ricevuti più clienti.

 

 

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Disegno di disegno e conferma

 

 

Ottieni disegni dai clienti o disegni di progettazione in base alle richieste di dettaglio dei clienti o al campione.

Le due parti confermano i dettagli dei disegni e delle materie prime del prodotto, del trattamento della superficie, ecc.

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Prezzo e ordine

 

 

Citare e confermare la quantità dell'ordine, specificare tutti i dettagli inclusi i termini commerciali, i termini di pagamento, il tipo di pacchetto, ecc.

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Progettazione e produzione di strumenti

 

 

Progettare e creare strumenti in base al disegno confermato, eseguire la modifica se necessario durante il test.

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Approvazione del campione

 

 

Fai i primi campioni e ispezionali secondo il disegno rigorosamente.

Invia al cliente per l'approvazione dopo l'approvazione interna.

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Produzione e spedizione

 

 

Produrre rigorosamente la merce secondo i disegni e i primi campioni.

Imballato bene dopo l'ispezione finale e la spedizione ai clienti.

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Controllo dei prodotti

Fase 1: verifica delle materie prime utilizzando gli analizzatori XRF per confermare la conformità con gli standard come ASTM A653 per l'acciaio o EN 1654 per ottone.

 

Fase 2: monitoraggio in tempo reale con i sistemi di ispezione della visione che catturano 200+ punti dati per parte, integrati con algoritmi AI per il rilevamento dei difetti.

 

Fase 3: parametri della chiave di tracciamento del processo di processo statistico (SPC) (ad es. Tonnage, velocità di alimentazione) per mantenere la stabilità del processo.

 

Fase 4: validazione finale attraverso test meccanici, inclusi test di resistenza alla trazione per ISO 6892-1 e test di spruzzo salino per ASTM B117.

benefici

Le nostre capacità di timbratura in metallo ad alto volume sono progettate per fornire su scala componenti ingegnerizzati di precisione, a supporto di volumi di produzione annuali superiori a 5 0 0 mila parti. Utilizzando i sistemi di stamping progressivi ad alta velocità (fino a 1.500 colpi al minuto) e sistemi di trasferimento a più stadi, otteniamo tolleranze dimensionali strette come ± 0,02 mm, garantendo una qualità costante attraverso enormi corse di produzione. I nostri servizi di timbratura in metallo ad alto volume soddisfano le industrie che richiedono soluzioni economiche e ad alte prestazioni, come i componenti strutturali automobilistici, i connettori elettrici e gli alloggiamenti degli elettrodomestici. La sospensione è al centro delle nostre operazioni ad alto volume. Oltre il 95% di rottami metallici viene riciclato attraverso sistemi a circuito chiuso, riducendo il consumo di materie prime di 10+ tonnellate all'anno. Le presse dei servi con efficienza energetica con sistemi di frenatura rigenerativi inferiori a un consumo di potenza inferiore del 25%, mentre gli algoritmi di nidificazione ottimizzati riducono al minimo i rifiuti di materiale al 3,5%.

 

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