
Componenti timbrati critici
I componenti timbrati critici sono parti timbrate che svolgono una funzione di base in macchinari, veicoli, elettronica o sistemi industriali che hanno un impatto decisivo su sicurezza, affidabilità o prestazioni. I componenti timbrati critici sono principalmente utilizzati come strutture di supporto e, in questa parte, il ruolo principale dei componenti timbrati critici è quello di resistere agli impatti esterni, garantire l'integrità della struttura generale e prevenire fratture o deformazioni. È usato principalmente come telaio strutturale, telaio con carico e telaio automobilistico, inclusi bracci di sospensione, sottotelazioni, ecc.
Disegno di disegno e conferma
Ottieni disegni dai clienti o disegni di progettazione in base alle richieste di dettaglio dei clienti o al campione.
Le due parti confermano i dettagli dei disegni e delle materie prime del prodotto, del trattamento della superficie, ecc.
Prezzo e ordine
Citare e confermare la quantità dell'ordine, specificare tutti i dettagli inclusi i termini commerciali, i termini di pagamento, il tipo di pacchetto, ecc.
Progettazione e produzione di strumenti
Progettare e creare strumenti in base al disegno confermato, eseguire la modifica se necessario durante il test.
Approvazione del campione
Fai i primi campioni e ispezionali in base al disegno rigorosamente.
Invia al cliente per l'approvazione dopo l'approvazione interna.
Produzione e spedizione
Produrre rigorosamente la merce secondo i disegni e i primi campioni.
Imballato bene dopo l'ispezione finale e la spedizione ai clienti.
Introduzione
I componenti timbrati critici si riferiscono a parti metalliche che sono state formate attraverso il processo di stampaggio, che non sono solo parti strutturali semplici, ma anche funzionali e sicure. Poiché i componenti timbrati critici sono in genere esposti ad ambienti estremi con carichi elevati e alte frequenze, devono mantenere prestazioni stabili in ambienti instabili a lungo termine e i nostri componenti timbrati critici soddisfano gli standard di sicurezza funzionali 26262 dell'organizzazione internazionale per la standardizzazione automobilistica, che è anche in cima al settore. I nostri componenti timbrati critici sono uno dei pilastri invisibili dell'industria moderna che utilizza in acciaio ad alta resistenza e leghe resistenti alla corrosione 316L e materiali conduttivi in lega di rame che possono essere timbrati per resistere efficacemente a compressione, corrosione e durata di lunga durata.
Perché scegliere noi?
Come fornitore leader di parti di stampaggio chiave in Cina, ci impegniamo a fornire soluzioni ad alta precisione, ad alta affidabilità e convenienti ai clienti di tutto il mondo. Ecco i nostri punti di forza:
Linea di produzione indipendente: Ha l'intera capacità di produzione di processo dalla progettazione dello stampo (CAD/CAE), Stamping di precisione (300-2000 T Servo Punch), trattamento termico al trattamento superficiale (elettroplazione, passione, rivestimento nano) per garantire qualità e consegna controllabili.
Cluster di apparecchiature avanzate: dotato di macchinamento da punzonatura ad alta velocità brudiere svizzero, sistema di mado di mado progressivo multistatale giapponese e rivelatore tedesco a tre coordinate Zeiss, a supporto di ± 0. Accuratezza 01mm e produzione di massa di parti a forma speciale complesse.
8 anni di precipitazioni tecniche: profondamente coltivato nel campo della timbratura, servizi accumulati per 15+ industrie come automobili, aerospaziali, attrezzature mediche, ecc. E hanno consegnato con successo più di 150 progetti ad alta compensazione (come nuova batteria a batteria energetica, strumenti chirurgici minimamente invasivi e parti di precisione).
Capacità di risposta rapida: Facendo affidamento sulla progettazione modulare dello stampo e sul sistema di pianificazione intelligente, il ciclo di sviluppo del nuovo prodotto è ridotto del 30%e è supportato il passaggio flessibile dalla produzione di prove batch a piccoli livelli alla produzione di massa.
Modello interamente incluso fiscale: Il preventivo copre i materiali, l'elaborazione, i test e i costi logistici, esonera i clienti da costi nascosti come tariffe di importazione e tasse a valore aggiunto e riduce il costo completo di oltre il 20%.
Sistema di garanzia della qualità: IATF 16949, ISO 13485 e altre certificazioni, forniscono report su larga scala (FAI), tracciabilità del materiale (MTR) e documenti PPAP per garantire la conformità e la tracciabilità.
150+ casi riusciti: Coprendo progetti di fascia alta come il set di attrezzature per catena di approvvigionamento di Tesla, Siemens Medical Imaging Equipment Shield e il connettore della stazione base 5G di Huawei, con un tasso di riacquisto del cliente del 92%.
Servizi personalizzati: Fornire raccomandazioni di selezione dei materiali, analisi della produzione e simulazione della modalità di errore (FEA) per aiutare i clienti a ottimizzare i progetti ed evitare rischi.
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