Tagliare laser senza burr

Tagliare laser senza burr

Questo componente metallico tagliato al laser senza burr è prodotto attraverso sistemi di taglio laser ad alta precisione avanzati, fungendo da fattore abilitante critico per settori che richiedono prestazioni robuste, tra cui macchinari industriali, ingegneria strutturale e produzione automobilistica. Fabbricato da altissima residenza ...
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introduzione al prodotto

 

Questo componente metallico tagliato al laser senza burr è prodotto attraverso sistemi di taglio laser ad alta precisione avanzati, fungendo da fattore abilitante critico per settori che richiedono prestazioni robuste, tra cui macchinari industriali, ingegneria strutturale e produzione automobilistica. Fabbiato in acciaio ad alta resistenza (grado ASTM A514), il prodotto si estende da 5 mm a 5 0 mm, progettato per affrontare scenari dinamici con cuscinetti da carico-from-from Supporti strutturali statici agli ambienti di fatica ciclica. Il processo di taglio del laser raggiunge la stabilità dimensionale a livello di micron, mantenendo tolleranze entro ± 0,1 mm, con una zona colpita dal calore (HAZ) ridotta a<0.5mm. This precision minimizes microstructural changes, preventing deformation and stress risers while maintaining yield strength exceeding 690 MPa. Each component's flawlessly smooth, burr-free edge profile (Ra ≤1.6μm) allows direct integration into assemblies, eliminating secondary machining and reducing production timelines by up to 40%.

 

Questi componenti sono parte integrante di attrezzature minerarie pesanti, quadri architettonici resistenti sismici e telai automobilistici sottoposti a stress torsionale. In una partnership con un OEM automobilistico di livello 1, l'integrazione di queste parti ha risolto i problemi di allineamento nelle cellule di saldatura robotica, tagliando i tempi di inattività della catena di montaggio del 15% e riducendo i tassi di rielaborazione del 22%. Per un progetto di skyscraper di riferimento in una zona ad alto sismica, la loro applicazione in fotogrammi resistenti al momento ha dimostrato una distorsione zero sotto il movimento del terreno simulato 9. 0 M, come da ASTM E2126 Protocolli di test.

 

Il feedback dei clienti da parte dei fornitori aerospaziali sottolinea il loro ruolo nella produzione snella: un cliente ha registrato una riduzione del 30% del lavoro post-elaborazione per le staffe di montaggio satellitare. Un architetto navale ha notato che le varianti resistenti alla corrosione (testate per standard di spruzzo salino ASTM B117) hanno prolungato la durata di servizio di 2,5x in applicazioni di rig offshore. L'attuale R&S si concentra su tecniche di produzione additiva Laser-ARC ibrida per produrre progetti ottimizzati con topologia con gradienti di durezza localizzati (550-650 HV), prendendo di mira le applicazioni della flangia della turbina eolica.

 

Le espansioni pianificate includono interfacce di manutenzione predittiva AI-guidate per sistemi di taglio laser e varianti rivestite di grafene per ambienti di ciclismo termico estremi (-196 grado a 650 gradi). Queste innovazioni si allineano con ISO 9013: 2017 e ASME Y14. 5-2018 standard, garantendo il rispetto delle richieste industriali di nuova generazione.

 

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Disegno di disegno e conferma

 

Ottieni disegni dai clienti o disegni di progettazione in base alle richieste di dettaglio dei clienti o al campione.
Le due parti confermano i dettagli dei disegni e delle materie prime del prodotto, del trattamento della superficie, ecc.

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Prezzo e ordine

 

Citare e confermare la quantità dell'ordine, specificare tutti i dettagli inclusi i termini commerciali, i termini di pagamento, il tipo di pacchetto, ecc.

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Progettazione e produzione di strumenti

 

Progettare e creare strumenti in base al disegno confermato, eseguire la modifica se necessario durante il test.

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Progettazione del processo di produzione

 

Effettuare valutazioni tecniche e analisi sulla struttura del prodotto, progettare il processo di produzione e garantire la fattibilità del processo.

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Approvazione del campione

 

Fai i primi campioni e ispezionali secondo il disegno rigorosamente.

Invia al cliente per l'approvazione dopo l'approvazione interna.

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Produzione e spedizione

 

Produrre rigorosamente la merce secondo i disegni e i primi campioni.

Imballato bene dopo l'ispezione finale e la spedizione ai clienti.

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Domande frequenti

 

D: Come posso ottenere un campione?
A: Possiamo fornire campioni gratuiti per avviare il progetto se Qty di massa finale è più di 200 set.

 

D: Qual è il tempo di consegna per un campione e per la produzione di massa?
A: 5 giorni Tempo di consegna per i campioni, se uno strumento necessario, può essere al massimo 10-15. Per la produzione di massa, tempi di consegna 15-30 giorni secondo la domanda Qty.

 

D: Quali termini commerciali puoi offrire?
A: Possiamo offrirti qualsiasi termini convenienti per te come Exw, FOB. Cif. CFR ecc.

 

D: Puoi produrre parte in base al mio campione a portata di mano? Non ho un disegno in parte
A: Sì, siamo produttori OEM/ODM, possiamo progettare la parte in base al campione, non sono necessari costi di progettazione aggiuntivi.

 

D: Puoi assemblare alcune parti elettroniche che ti offriamo sul contenitore metallico che acquistiamo da te?
A: Sì, possiamo fare lavori di montaggio sui prodotti metallici che ti forniamo.

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