Staffe metalliche resistenti
Intervallo di peso: 0,5 g–500 kg
Tolleranza dimensionale: ±0,2 mm
Si prega di fornire le specifiche del prodotto in modo da poter offrire prezzi e MOQ specifici.
Le robuste staffe metalliche sono prodotte utilizzando il processo di fusione globale della ghisa sferoidale. Il grado del materiale è QT500-7 secondo lo standard ISO 1083. La sua resistenza alla trazione non è inferiore a 500 MPa e l'allungamento non è inferiore al 7%. Ha un'elevata capacità di carico-e una buona capacità di deformazione plastica. Può assorbire energia attraverso una leggera deformazione sotto carichi di terremoto o di impatto senza causare fratture fragili. Il corpo principale della staffa ha una struttura triangolare a forma di arco-e ad ogni intersezione vengono utilizzate transizioni ad arco di ampio-raggio, che eliminano efficacemente la concentrazione di stress nei punti di flesso ad angolo retto-delle tradizionali staffe pieghevoli. Secondo i risultati dell’analisi agli elementi finiti, questo design riduce lo stress di picco dei nodi di circa il 40%. Secondo il metodo di prova d'impatto ASTM E23 Charpy, l'energia di assorbimento dell'impatto del materiale QT500-7 a meno 20 gradi Celsius può ancora raggiungere più di quindici joule, garantendo che la staffa abbia una resistenza sufficiente alle basse temperature quando utilizzata all'aperto in aree fredde. È particolarmente adatto per il supporto e il fissaggio delle fondazioni delle torri di comunicazione e delle apparecchiature interne nelle cabine delle turbine eoliche nelle regioni settentrionali.
Il sistema di protezione superficiale di questo stent è trattato mediante zincatura a diffusione termica e strato sigillante. Lo spessore dello strato di zincatura non è inferiore a 50 micron in conformità ai requisiti ISO 14713 per i rivestimenti di zinco. Viene quindi rivestito con uno strato di vernice sigillante contenente un agente legante silanico, in modo che lo spessore totale del sistema di rivestimento raggiunga dai 65 ai 75 micron. Secondo il metodo di prova combinato del test in nebbia salina neutra ASTM B117 e del test in nebbia salina ciclica ASTM G85, dopo che il sistema di protezione a doppio-strato è stato sottoposto a quaranta cicli di test di invecchiamento accelerato, non c'è ruggine rossa sulla superficie della staffa e la forza di legame tra lo strato di zinco-infiltrato e la matrice mantiene ancora il livello 4B secondo il test con metodo a tratteggio incrociato ASTM D3359-. La staffa viene installata utilizzando una combinazione di-manicotti preincorporati e ancoraggi chimici. Gli ancoranti chimici si basano sul metodo di prova ASTM E488 per la capacità portante di estrazione degli ancoraggi. La capacità portante di estrazione-progettata nel calcestruzzo C40 raggiunge 25.000 N. Il suo percorso di trasferimento del carico evita i giunti saldati del corpo della staffa, prevenendo crepe da fatica nell'area di saldatura dovute a eccessivo stress di pelatura. La planarità di ciascuna parte della staffa è controllata entro 0,1 mm in conformità con lo standard di tolleranza geometrica ISO 1101. Dopo l'installazione, lo spazio di raccordo tra la staffa e la piastra da incasso non è superiore a 0,05 mm, garantendo una trasmissione uniforme del carico. Pertanto, è preferibile utilizzarlo come supporto di fondazione di strutture di intrattenimento su larga scala-e come supporto ausiliario delle travi delle gru delle fabbriche.



Progettazione e conferma del disegno
Ottieni progetti dai clienti o crea progetti in base ai loro requisiti specifici o campioni fisici.
Entrambe le parti verificano quindi tutti gli aspetti dei piani, inclusi i materiali di base, i metodi di finitura e altri fattori rilevanti.

Prezzo e ordine
Fornire i prezzi e finalizzare il volume dell'ordine, chiarendo ogni elemento come condizioni commerciali,
modalità di pagamento, formati di imballaggio e altro ancora.

Progettazione e produzione di utensili
Realizzare stampi e attrezzature secondo il progetto approvato, implementando tutte le modifiche necessarie durante le prove.

Progettazione del processo produttivo
Condurre una valutazione tecnica e una revisione strutturale del prodotto, ideare il flusso di lavoro di produzione,
e confermarne la fattibilità pratica.

Approvazione del campione
Produci prototipi iniziali e controllali rigorosamente rispetto alle specifiche di progettazione.
Una volta superata la revisione interna, inoltrali al cliente per l'autorizzazione finale.

Produzione e spedizione
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Dopo un controllo di qualità conclusivo, imballali in modo sicuro e spediscili all'acquirente.


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