Forcelle 100x45x2100 ITA/FEM/ISO

Il peso di una singola forcella 100x45x2100 ITA/FEM/ISO è di 83 kg. La sezione trasversale- è larga 100 mm, la radice è spessa 45 mm e si restringe gradualmente fino a 20 mm verso la punta della forcella, per una lunghezza totale di due metri. Sei termocoppie sono integrate lungo la lunghezza di ciascuna forca da 83-kg per monitorare la distribuzione della temperatura del carico caldo in tempo reale. Quando la temperatura della superficie delle forche supera i 250 gradi, il cruscotto della cabina attiva automaticamente un allarme e limita la velocità di sollevamento. Le punte delle forche sono dotate di tre serie di rulli in metallo duro rotanti in modo indipendente. L'asse dei rulli è perpendicolare alla lunghezza della forca. Quando inserito nel pallet, l'attrito volvente sostituisce l'attrito radente. La resistenza è ridotta di quasi la metà. Dopo l'usura possono essere sostituiti uno ad uno senza smontare l'intera forcella. Il gancio adotta una struttura autobloccante-a forma di cuneo smussato-. Dopo essere stato spinto nella piastra di sospensione, viene automaticamente incastrato per gravità senza perni o bulloni di bloccaggio. Durante lo smontaggio è sufficiente sollevare la maniglia della forcella verso l'alto per sbloccarla. Il prodotto soddisfa contemporaneamente tre importanti standard internazionali. La sua superficie di posizionamento è placcata in lega di nichel-fosforo per elettrolisi con uno spessore di 30 micron e una durezza di 550 HV.

 

 

Il rivestimento è uniforme e non presenta alcun rischio di infragilimento da idrogeno. La superficie della forcella elimina le increspature dell'acqua a forma di arco-e sulla conca è stato praticato un foro per la rimozione dei trucioli con un diametro di due millimetri per evitare che polvere di ferro o sabbia si incastrino e compromettano l'adattamento. Il trattamento superficiale utilizza un rivestimento lubrificante solido al bisolfuro di molibdeno e il coefficiente di attrito del film secco è inferiore a 0,08. Quando la forgiatura a caldo viene spinta, il rivestimento viene parzialmente ablato ma il corpo della forcella stesso non viene danneggiato. Prima che ogni coppia di forche lasci la fabbrica, viene eseguito un test del ciclo termico su una lunghezza totale di due metri. Viene riscaldato dalla temperatura normale a 300 gradi e quindi raffreddato. Dopo cinque ripetizioni, viene misurata la deformazione residua. Il peso singolo da 83kg è abbinato al supporto portarullo telescopico alla base della forcella. Una persona può estrarre la staffa e spingerla sulla piastra sospesa, quindi ritrarre la staffa per erigere la forca e farla scorrere all'interno. Questa specifica serve principalmente per la sostituzione dello stampo delle presse per forgiatura a caldo, il trasferimento di rulli di grandi dimensioni dopo la superficie e la rimozione e l'inserimento del trattamento termico delle ruote in lega di alluminio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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