Rondelle in ottone di grande diametro
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Rondelle in ottone di grande diametro

Quantità minima ordinabile: 1000 pezzi
Intervallo di peso: 0,5 g–500 kg
Tolleranza dimensionale: ±0,1 mm
Si prega di fornire le specifiche del prodotto in modo da poter offrire prezzi e MOQ specifici.
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introduzione al prodotto

Il processo di produzione delle rondelle in ottone di grande diametro si basa su requisiti di precisione dimensionale e solitamente utilizza lo stampaggio di nastri o la tornitura di barre. Per le specifiche con un diametro esterno inferiore a 150 mm, lo stampaggio di precisione ad alta-velocità può garantire la qualità dei bordi e un tasso di utilizzo del materiale superiore all'85%, mentre le guarnizioni con un diametro esterno superiore a 200 mm vengono lavorate mediante tornitura CNC. Sebbene il tasso di utilizzo del materiale sia ridotto a circa il 60%, è possibile ottenere una consistenza dimensionale e una finitura superficiale più elevate. Secondo il test di durezza ASTM E18 Rockwell, a causa dell'incrudimento a freddo, la durezza del bordo stampato può raggiungere HRB da 75 a 82, che è circa il 12% superiore rispetto a HRB da 68 a 72 nella zona centrale. Questo gradiente di durezza consente all'area del bordo di avere una maggiore resistenza all'intrusione quando una guarnizione di grande-diametro è soggetta a carichi irregolari, impedendo efficacemente che il bordo della testa del bullone venga incastrato nella superficie della guarnizione e causi il rilassamento del precarico.

 

 

Nelle applicazioni ad alta-temperatura, le proprietà meccaniche delle guarnizioni in ottone diminuiscono gradualmente all'aumentare della temperatura, ma nella progettazione è necessario considerare la differenza nelle caratteristiche di dilatazione termica tra queste e le flange in acciaio adiacenti. Secondo il metodo di misurazione del coefficiente di dilatazione termica ASTM E228, il coefficiente di dilatazione lineare medio dell'ottone C27000 nell'intervallo da 20 a 200 gradi Celsius è di 20,4 micron per metro per Kelvin, mentre l'acciaio al carbonio ordinario è di soli 11,7 micron per metro per Kelvin. Quando la temperatura operativa aumenta dalla temperatura ambiente a 150 gradi Celsius, l'espansione radiale di una rondella di ottone con un diametro esterno di 100 millimetri è di circa 0,26 millimetri. Questa espansione può parzialmente compensare la perdita di forza di pre-serraggio causata dall'allungamento termico del bullone.

 

 

Secondo il test di compressione ad alta temperatura ASTM E9, dopo aver applicato una sollecitazione di compressione di 200 MPa e mantenuto il carico per 100 ore a 200 gradi Celsius, la deformazione allo scorrimento viscoso della guarnizione è di circa lo 0,2%, che è molto inferiore allo 0,6% del rame puro industriale alla stessa temperatura, indicando che l'ottone ha una migliore resistenza allo scorrimento viscoso. Pertanto, le rondelle in ottone di grande-diametro possono coordinare e mantenere la pressione di tenuta attraverso la propria deformazione termica in situazioni di temperature alternate, come le flange dei tubi del vapore e le interfacce delle pompe dell'olio caldo. Allo stesso tempo, la loro bassa conduttività termica è di circa 110 watt per metro per Kelvin misurata secondo il metodo del flash laser ASTM E1461, che può ridurre moderatamente la conduzione del calore del bullone e proteggere la coppia di filetti da un eccessivo invecchiamento termico.

 

 

 

 

Parametri

 

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Progettazione e conferma del disegno

 

Ottieni disegni dai clienti o produci disegni in base ai loro campioni o specifiche.

I disegni, le materie prime del prodotto, il trattamento superficiale e altri dettagli sono attestati da entrambe le parti.

 

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Prezzo e ordine

 

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Produzione e spedizione

 

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