Terminale di saldatura a vite

I nostri terminali di saldatura a vite sono realizzati con corpo in bronzo altamente conduttivo di fosforo con stagno o placcatura d'argento per garantire una resistenza di contatto estremamente bassa e un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione e possono trasportare stabilmente carichi di corrente elevati . i terminali sono dotati di robusti viti inolio, che possono essere applicate con una coppia precisa per separare tutti i kinding di sottili e sottili allentando . Il guscio isolante è realizzato con materiale in nylon retardante di fiamma di alto livello, che soddisfa lo standard Ul94 V -0 e può auto-estinguere senza scioglimento di goccioline ad alta temperatura o cortocircuito, che migliora significativamente la sicurezza delle attrezzature .

 

At the same time, the soldering end of our terminals is specially tinned with excellent solder wettability, which is easily compatible with wave soldering and reflow soldering processes, and maintains the structural strength of the soldering pin at a high temperature of 260℃, realizing a long-lasting and reliable connection with the PCB board. The double-screwed crimp structure design makes the conductor force uniform, combined with a wide range of wire Adattabilità del diametro, riducendo notevolmente il rischio di scarso contatto . I prodotti hanno superato UL, TUV e altre certificazioni di sicurezza internazionali e soddisfano i rigorosi requisiti ROHS, fornendo soluzioni di connessione con prestazioni elettriche, resistenza meccanica e durata a lungo termine per il controllo industriale, i moduli di potenza e gli ambienti ad alta vibrazione .

 

 

 

 

Possiamo fornirti alcuni parametri del prodotto . Puoi anche condividere i parametri delle parti di cui hai bisogno con noi e possiamo produrre componenti hardware che soddisfino le tue aspettative in base a tali parametri .

 

 

 

 

 

 

1. Preparazione delle materie prime: acquista materiali metallici e conduci ispezioni di qualità .

2. progettazione e creazione di stampi: creare disegni di design e produrre stampi in base ai requisiti del prodotto .

3. Processo di formazione: elaborare le materie prime nelle forme desiderate usando tecniche come stamping, fusione e forgiatura .

4. Trattamento di superficie: applicare trattamenti come elettroplazione, spruzzatura e lucidatura per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto .

5. Assemblaggio e ispezione: assemblare i componenti in prodotti finiti e condurre ispezioni di qualità .

6. Packaging e spedizione: prodotti qualificati sul pacchetto, etichettali con informazioni pertinenti e spedirli ai clienti .

 

 

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