1. Incollaggio, graffiatura: difetti sulla superficie di pezzi o stampi dovuti all'attrito tra il materiale e la matrice convessa o matrice;
2, bava: si verifica principalmente nella matrice di taglio e nella matrice di tranciatura, lo spazio tra il tagliente è grande o piccolo produrrà bave;
3. Offset linea: quando la parte viene formata, la parte che per prima entra in contatto con lo stampo viene schiacciata e si forma una linea;
4. Convesso e concavo: corpi estranei (limatura di ferro, pelle di gomma, polvere) mescolati nella linea di svolgimento provocano convessi e concavi;
5. Torsioni: tortuose e forzate a causa di sollecitazioni disomogenee, scarso adattamento dei talloni tesi o scarso controllo dei cursori della pressa;
6. Pieghe: pieghe sul bordo o sulla parte R dovute a scarsa regolazione del cursore della pressa, bassa precisione della pressa, regolazione inappropriata della pressione del cuscino d'aria, punzone o parte R di grandi dimensioni, ecc.
7. Altri problemi specifici: nella produzione quotidiana, si incontrerà che la dimensione del punzone è troppo grande o troppo piccola (potrebbe superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, oltre a considerare la dimensione di progettazione della formatura convessa , la dimensione di progettazione dello stampo concavo, la precisione di lavorazione, lo spazio di tranciatura e altri fattori dovrebbero essere considerati anche dai seguenti aspetti da risolvere.
Jun 08, 2023
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