Vite da taglio per filettatura in acciaio
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Vite da taglio per filettatura in acciaio

Quantità minima ordinabile: 1000 pezzi
Intervallo di peso: 0,5 g–500 kg
Tolleranza dimensionale: ±0,1 mm
Si prega di fornire le specifiche del prodotto in modo da poter offrire prezzi e MOQ specifici.
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introduzione al prodotto

La specifica ST3.5 della vite autofilettante in acciaio ha un passo di 1,3 mm ed è conforme agli standard ISO 1478. Su una piastra in acciaio DC01 di spessore 1,2 mm il diametro del foro prefabbricato consigliato è 2,85 mm. In questo momento, la coppia di avvitamento è di circa 1,2 N·m, ovvero solo il 67% della coppia di rottura minima di 1,8 N·m specificata nella norma ISO 2702. Il margine di sicurezza è sufficiente. La durezza superficiale tipica di questa vite dopo la carburazione a 850 gradi è 520 HV0,3, la durezza al cuore è 350 HV e il gradiente di durezza è conforme ai requisiti GB/T 3098,5.

 

 

La zincatura viene eseguita in conformità con GB/T 5267.1 e il tempo medio di comparsa della ruggine rossa nel test in nebbia salina neutra (ASTM B117) è di 96 ore. Quando si utilizza il metodo della coppia per l'assemblaggio, l'intervallo tipico del coefficiente di coppia K è 0,20 ~ 0,25. Il serraggio a 2,0 N·m con ST4.2 può produrre una forza di pre-serraggio di circa 4000 N. Inoltre, dopo che la vite è stata sottoposta a 500 vibrazioni laterali (ampiezza 1 mm) in un ambiente vibrante, la forza di precarico residua si è mantenuta ancora oltre l'80% del valore iniziale.

 

 

Parametri

 

JOYEAR è un'azienda a conduzione familiare-che fornisce soluzioni di esportazione altamente efficienti e di volume elevato per componenti industriali a clienti in tutto il mondo. I nostri prodotti in metallo personalizzati sono realizzati con perizia. Inviaci i tuoi file di progettazione, siano essi bozze digitali o prototipi, e il nostro personale esperto creerà con precisione parti tangibili che soddisfino le tue esigenze.

 

Durezza superficiale 450 ~ 650 HV (48~56 HRC)
Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 600 MPa
Trattamento superficiale
  • Dacromet,
  • Zincatura,
  • Fosfatazione,
  • Blackening
Resistenza alla nebbia salina Maggiore o uguale a 72 ore (no ruggine rossa)

 

Progettazione e conferma del disegno

 

Ottieni disegni dai clienti o produci disegni in base ai loro campioni o specifiche.

I disegni, le materie prime del prodotto, il trattamento superficiale e altri dettagli sono attestati da entrambe le parti.

 

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Vantaggi

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Elevata durezza superficiale

Le viti sono carburate e bonificate. Sulla superficie si forma uno strato carburato duro e resistente all'usura-. La durezza superficiale raggiunge 450~650 HV (circa 48~56 HRC). Questo è sufficiente per tagliare facilmente normali piastre di acciaio al carbonio. Prendi ST3.5 come esempio. La sua durezza superficiale è stata misurata fino a 580 HV. Nel test di avvitamenti e svitamenti ripetuti non è stata riscontrata alcuna usura evidente sul tagliente della filettatura. Ciò garantisce risultati di taglio costanti durante l'assemblaggio in serie.

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Vari tipi di taglio del filo

Sono disponibili vari modelli di scanalature di taglio come il tipo D-, il tipo F- e il tipo T-. Si rivolgono rispettivamente a diversi substrati come lamiere, plastica e legno. Ad esempio, il tipo D ha da 2 a 3 scanalature longitudinali. Se utilizzato per piastre di acciaio con uno spessore compreso tra 0,8 e 2,0 mm, il diametro del foro inferiore consigliato è compreso tra 3,3 e 3,4 mm (ST4.2). I dati dei test mostrano che la coppia di avvitamento-può essere ridotta del 30% utilizzando il tipo corretto. Può anche prevenire la rottura delle parti in plastica a causa dell'eccessivo stress di estrusione.

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Ampia gamma di opzioni di lunghezza e testa

Sono disponibili vari tipi di testa come testa cilindrica, testa svasata e flangia esagonale. La gamma di lunghezze va da 4 mm a 100 mm. Questo può adattarsi ai diversi spessori della piastra e ai requisiti della testa svasata. Ad esempio, le viti a testa cilindrica ST4.2 sono disponibili in lunghezze da 8 mm a 50 mm. Può unire varie combinazioni di piastre in acciaio da 1,0 mm e parti in plastica da 6 mm. Le statistiche mostrano che l'abbinamento flessibile di specifiche e lunghezze può aumentare l'efficienza della selezione del progetto del 40%. Riduce inoltre i costi aggiuntivi di personalizzazione.

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Spessore del rivestimento uniforme

Lo spessore del rivestimento della testa della vite, dell'albero e del bordo della scanalatura della filettatura influisce direttamente sulla capacità di prevenzione della ruggine. Utilizza uno spessimetro a fluorescenza a raggi X-per il rilevamento. Il rapporto dello spessore del rivestimento tra la cresta della filettatura e la parte inferiore della filettatura delle viti di alta-qualità non è inferiore a 0,7. Lo spessore medio è 8~12 μm. Prendi ST3.5 come esempio. Il rivestimento della cresta è di 9,5 μm. Il rivestimento della base del dente è di 7,2 μm. Il rapporto tra i due è 0,76. Il rapporto tra prodotti generali è spesso inferiore a 0,5. Ciò si traduce in bordi esposti delle scanalature di taglio. Nel test in nebbia salina, dalla scanalatura è apparsa per la prima volta della ruggine rossa. La sua durata antiruggine-è quindi ridotta della metà.

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perché scegliere noi

 
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Può essere utilizzato con anelli di tenuta pre-installati

  • La testa può essere pre-installata con guarnizioni in nylon o O-ring. La pressione di tenuta raggiunge 0,3 MPa e il grado di impermeabilità è IP67. Viene eliminato il processo di incollaggio separato e il tempo di assemblaggio del singolo pezzo viene ridotto di altri 2 secondi.

 

Ottimizzazione dell'avvio del thread

  • La rastremazione all'estremità iniziale della filettatura è progettata per essere di 15 gradi ~ 20 gradi. La percentuale di successo dell'allineamento del foro di ingresso è aumentata al 99,5%. Rispetto alle estremità iniziali-ad angolo retto, il tasso di inceppamento è ridotto del 70%, riducendo significativamente le rilavorazioni.

Evitare il rischio che le noci cadano

  • Design senza dado, non vi è alcun problema di allentamento o perdita delle vibrazioni del dado. Secondo le-statistiche in loco, il tasso di rilavorazione dovuto alla caduta dei dadi è stato ridotto a meno dello 0,1%. L'affidabilità è notevolmente migliorata.

 

Ridurre la deformazione del substrato

  • La forza di estrusione radiale generata durante il processo di taglio è solo il 40% di quella del tipo di estrusione. Prendendo come esempio la connessione ST3.5 ad una piastra sottile da 0,8 mm, l'altezza della sporgenza posteriore si riduce da 0,3 mm a 0,1 mm. Aspetto più liscio.
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Prezzo e ordine

 

Fornire un preventivo, assicurarsi che la quantità dell'ordine sia accurata,

e includere tutti i dettagli rilevanti, come i termini di pagamento, le condizioni commerciali, il tipo di imballaggio, ecc.

 

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Produzione e spedizione

 

Seguire esattamente i disegni e i campioni originali durante la produzione della merce.

È stato accuratamente imballato e consegnato ai clienti dopo un'ispezione finale.

 

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