120x50x2100 Forchette grezze

Le forche grezze 120x50x2100 pesano 118 kg ciascuna. La sezione è larga 120 mm, spessa 50 mm e lunga due metri. Questa forcella grezza è formata direttamente mediante fusione elettroscoria. La billetta per la colata continua ha dimensioni prossime a quelle nette e la superficie non è lavorata. Rimane una pelle fusa da 2 a 3 mm, che contiene particelle fini di carburo distribuite uniformemente. La sua resistenza all'usura è migliore di quella dei normali forgiati. Ogni billetta da 118-kg viene ricotta per diffusione direttamente allo stato grezzo-colata e la durezza è controllata tra 180 e 220HBW. La zona-influenzata dal calore è estremamente piccola quando gli utenti utilizzano il taglio a gas o il taglio al plasma. L'area della punta della forca viene preventivamente pressata meccanicamente con una linea di rottura a forma di croce-. Quando l'utente deve tagliare la forcella a una lunghezza inferiore, può essere tagliata con precisione applicando un impatto lungo la linea di rottura senza la necessità di attrezzature da taglio. Sulla superficie della forca vengono spruzzate linee guida a taglio termico con vernice resistente alle alte temperature, una ogni 50 mm, e viene segnato il valore teorico di riferimento del carico della posizione della sezione trasversale.

 

 

Il materiale è realizzato in acciaio ad alto contenuto di manganese ZGMn13 e la superficie può essere-indurita dopo il trattamento di tempra in acqua. Se l'utente lo utilizza in un'area mineraria, può essere bloccato direttamente e quindi rinforzato dal carico d'urto. Sulla superficie non viene applicato alcuno strato antiruggine e l'acciaio ad alto contenuto di manganese si corrode lentamente in un ambiente asciutto. L'imballaggio avviene in scatole di acciaio aperte, ciascuna scatola posizionata verticalmente e circondata da respingenti del nastro trasportatore dei rifiuti. Il peso unitario di 118 kg deve essere caricato e scaricato utilizzando un carrello elevatore o un veicolo da viaggio. Le due piastre triangolari dei golfari di sollevamento sul retro della forca sono formate integralmente durante la fusione e la saldatura è vietata. Questa specifica è appositamente progettata per le stazioni di frantumazione mineraria, le basi di manutenzione degli scambi ferroviari e le linee di produzione di clinker nei cementifici. Può essere utilizzato come forcella con boccola resistente all'usura-fatta da sé, piastra antisfondamento-dello scivolo o striscia resistente all'usura-dell'alimentatore vibrante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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