Rivetti a doppia faccia per metallo

I normali rivetti ciechi formano solo un unico rigonfiamento sul lato cieco. I rivetti bi-faccia creano rigonfiamenti simmetrici su entrambi i lati. Ciò si traduce in una distribuzione più uniforme della forza di serraggio. Secondo il test standard ISO 15978, la deviazione del diametro del rigonfiamento su entrambi i lati dopo lo stampaggio su entrambi i lati- può essere controllata entro ±0,2 mm. Ciò garantisce che non vi sia alcun rischio di-deformazione unilaterale delle lamiere collegate.

La forza di bloccaggio dei rivetti bifacciali- deriva dalla deformazione plastica permanente dei rigonfiamenti metallici su entrambi i lati. Non fa affidamento su fili o adesivi. La frequenza di prova della tavola vibrante è di 50 Hz e l'accelerazione è di 5 g. Dopo 100 ore, la forza di serraggio residua del rivetto bifacciale-è ancora pari al 96% del valore iniziale. Nelle stesse condizioni, la forza di serraggio residua dei normali bulloni e rondelle elastiche è ridotta al 74%.

I rivetti ordinari richiedono fori rotondi e centrati. I rivetti bifacciali-si basano su rigonfiamenti bilaterali per riempire gli spazi irregolari. Quando il foro è ovale, il suo asse maggiore è 0,4 mm più grande del diametro nominale. In questo momento, la resistenza al taglio del rivetto bifacciale-diminuisce solo del 9%. I rivetti ordinari-a estremità aperta sono diminuiti del 28% nelle stesse condizioni.

La resistenza dei rivetti ordinari è limitata dalla forza di rottura del nucleo del chiodo. La resistenza del rivetto bifacciale-dipende principalmente dalla resistenza del corpo del chiodo dopo la formazione del doppio tamburo. Prendiamo come esempio il diametro di 4,8 mm. Dopo che il materiale del nucleo del chiodo è stato cambiato da acciaio al carbonio ad acciaio inossidabile, la resistenza al taglio complessiva è aumentata solo da 1.350 N a 1.380 N. L'aumento è stato del 2,2%. La stessa variazione di materiale per i rivetti ordinari aumenta del 12%.

►Adatto per lavorare in spazi ristretti

La testa della pistola per rivetti a doppia faccia- è di piccole dimensioni e può raggiungere aree con una larghezza dello spazio di soli 12 mm. Un solido martello per rivetti o una chiave per bulloni non possono entrare negli stessi punti stretti.

►Sicuro per materiali-sensibili al calore

I rivetti a doppia faccia-sono giuntati-a freddo e non presentano zone-influenzate dal calore-ad alta temperatura. Può essere utilizzato per pannelli in acciaio rivestito in plastica-o pannelli compositi in plastica e alluminio-. La saldatura scioglierà e deformerà lo strato di plastica, ma i rivetti a doppia faccia-evitano completamente questo rischio.

► Può essere miscelato con altri processi

I rivetti bifacciali-sono compatibili con la saldatura adesiva e a punti. Lo stesso giunto può essere prima incollato e poi rivettato. I rivetti forniscono forza di posizionamento prima che la colla si indurisca e la resistenza combinata è superiore del 25% rispetto a quella di un singolo processo.

►Non sono necessarie successive fasi di pulizia

Non ci sono schizzi, scorie di saldatura e scheggiature durante il processo di rivettatura. La superficie è pulita dopo la connessione. Dopo la saldatura, le scorie di saldatura devono essere lucidate e pulite, operazione che richiede in media 15 minuti per 100 giunti di saldatura.