Rondella in ottone personalizzata

Il processo di produzione della rondella in ottone personalizzata può essere suddiviso in due metodi principali: stampaggio di precisione o tornitura CNC a seconda dello spessore e delle dimensioni del lotto. Il percorso del processo influisce direttamente sulla qualità del bordo e sulla distribuzione delle tensioni interne. Secondo lo standard ASTM B103 per le parti stampate di lastre di ottone, quando lo spessore è inferiore a 1,5 mm, l'elaborazione di stampaggio ad alta-velocità può garantire che la proporzione di strisce luminose nella sezione trasversale-non sia inferiore al 75% e che l'altezza della bava sia controllata entro 0,05 mm. Quando lo spessore supera i 3,0 mm, è necessaria la tecnologia di tornitura per evitare crepe da punzonatura. La rugosità superficiale della lavorazione di tornitura può raggiungere Ra. 1.6 micron.

Allo stesso tempo, secondo il test di durezza ASTM E18, la durezza del bordo del materiale stampato può essere aumentata di circa il 10% rispetto all'area centrale a causa dell'incrudimento a freddo. La scala Rockwell B aumenta dagli originali 70 gradi a 77 gradi. Questo gradiente di durezza contribuisce ad aumentare la resistenza allo schiacciamento del bordo esterno della guarnizione. Tuttavia, se il cliente richiede uno stato complessivamente morbido per la rivettatura o la flangiatura, è necessario un trattamento di ricottura di circa 300 gradi Celsius dopo lo stampaggio per ridurre uniformemente la durezza al di sotto di 65 gradi, soddisfacendo così le capacità di deformazione plastica della guarnizione richieste dai diversi processi di assemblaggio.

In condizioni di lavoro speciali come ambienti a bassa-temperatura o luoghi a prova di-esplosione, le rondelle in ottone personalizzate sono preferite per le loro proprietà anti-scintilla e la stabile resistenza agli urti. Secondo il metodo di prova d'urto ASTM E23 Charpy, l'energia di assorbimento dell'impatto dell'ottone C26000 può ancora raggiungere più di 80 joule a meno 40 gradi Celsius, mentre l'acciaio al carbonio ordinario di solito scende al di sotto di 40 joule alla stessa temperatura. Questa tenacità alle basse-temperature rende le rondelle in ottone adatte per le connessioni bullonate delle flange delle tubazioni del gas naturale liquefatto o delle apparecchiature eoliche nelle aree fredde. Allo stesso tempo, secondo lo standard ISO 80079-36 antideflagrante-prescrive materiali non-scintillanti. L'ottone è un materiale a basso rischio di scintille.

La guarnizione personalizzata non produrrà scintille se martellata o sfregata. È adatto per l'uso in aree infiammabili ed esplosive come l'industria petrolchimica. Il suo spessore personalizzato e i diametri interno ed esterno possono essere personalizzati in base a. Il gioco della superficie del giunto a prova di esplosione- richiede una corrispondenza precisa. Ad esempio, la tolleranza del diametro interno può essere ridotta a più o meno 0,005 mm per garantire una perfetta aderenza al perno, evitando così la penetrazione di gas infiammabile lungo lo spazio della filettatura, il che non solo soddisfa le norme di sicurezza ma estende anche la finestra temporale per la manutenzione regolare.

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